生物資汽鍋作為潔凈動力操縱的主要裝備，其煙氣管理面對特別挑釁：傳統SCR手藝需300℃以上高溫，而現實排煙溫度凡是處于160-280℃動搖區間，難以知足催化劑最好任務溫度請求，致使脫硝效力不不變且氨逃逸嚴峻（＞5ppm）；同時煙氣中含有高濃度堿金屬（K、Na等）和硫氧化物（SO? 500-2500mg/Nm3），這些物資會與催化劑產生反映形成永遠性中毒生效，加上生物資燃料灰分含量高（＞30g/Nm3）易致使催化劑微孔梗塞；且費事的是生物資燃料成份隨季候變更較著，使得煙氣參數動搖猛烈，傳統脫硝體系難以順應。針對這些行業題目，我司立異研發的 中高溫SCR脫硝手藝都能有用處置。

針對生物資汽鍋煙氣管理的特別需要，中高溫SCR脫硝手藝經由(you)過程四大(da)手藝(yi)立(li)異完(wan)成行業(ye)沖破：

1.寬溫域高脫硝(xiao)卡能：

在150-300℃高溫區間堅持不變脫硝效力，氮氧化物排放濃度可降至30mg/Nm3，完整順應生物資燃料的溫度動搖特征（160-280℃）。

 2.抗堿(jian)材料重(zhong)毒(du)促使劑(ji)：

耐高硫、高活性催化劑下降了因硫中毒而致使的催化劑失活和改換頻次，耐受SO?≤3000mg/Nm3、堿金屬（K、Na）含量≤5%的龐雜煙氣情況，催化劑操縱壽命長，大幅削減前期運轉本錢。

 3.氨肇事<3ppm：

裝備智能噴氨體系，氨逃逸精準節制在3ppm之內；且催化劑屬于固廢不屬于危廢，廠家可二次收受接管，無二次凈化。

 4.比較明(ming)顯綠(lv)色建筑降耗：

150-300°C寬溫域運轉，省去煙氣加熱關鍵，削減煙氣加熱或冷卻所需的動力耗損，進步動力操縱效力。

中高溫SCR脫硝手藝勝利處置生物資汽鍋煙氣管理困難，針對160-280℃高溫工況及高堿金屬（K、Na）含量特征，接納耐高硫耐高塵催化劑，完成NOx可降至30mg/Nm3，氨逃逸＜3ppm。能耗下降40%，無二次凈化。今朝，該手藝已普遍操縱于燃煤汽鍋、反轉展轉窯、電解鋁、無機硅出產，造紙廠堿收受接管爐及金屬冶煉等多個產業范疇，是工場完成氮氧化物超低排放革新的優選計劃。