電解鋁出產進程中，陽極焙燒和電解工序發生的煙氣含有高濃度NOx（300-600mg/Nm3）和氟化物（HF）。傳統脫硝手藝面對三大手藝瓶頸：一是煙氣溫度動搖大（200-350℃），二是HF侵蝕易致使催化劑中毒，三是氨逃逸嚴峻形成裝備侵蝕。這些題目不只難以知足《鋁產業凈化物排放規范》（GB 25465-2010）的排放請求，還會增添前期裝備保護本錢，減輕工場承擔。針對這些行業痛點， 中高溫SCR脫硝手藝應運而生。該手藝能在150-300℃溫度區間完成高效脫硝，成為以后各大工場氮氧化物管理的抱負處理計劃。

中高溫scr脫硝手藝的三大焦點上風：

1.高效脫硝：中高溫SCR脫硝手藝經由過程在催化劑感化下，將氨氣（NH ?）最為恢復(fu)(fu)劑(ji)，與(yu)廢氣中的 NOx發生篩(shai)選性崔化復(fu)(fu)位(wei)反應，到頭(tou)來后天(tian)性造(zao)成(cheng)損害的N2（N?）和水（ H ? O）。在 150-300℃ 濕度區(qu)段還能做好高效率的脫硝，脫硝率將高達 90%不(bu)低(di)于(yu)。 NOx排污酸(suan)度并不(bu)變(bian)保(bao)證在 30mg/Nm 3兩到，知足《鋁制造(zao)業(ye)再(zai)生物擺放規范性》嚴酷的擺放申請。

2.求同存異(yi)性(xing)強：容納熱度大小廣（150-300℃）耐(nai)高(gao)硫氧濃度高(gao)的(de)脫硫劑的(de)作用劑，免用成批能量終止煙塵升(sheng)溫快，用電(dian)量較經典(dian)脫硝廚藝變低35%-45%。

3.氨逃逸嚴酷節制在3ppm之內，無二次凈化。且催化劑廠家可收費收受接管，不發生固廢排放物，寧靜環保。

中高溫scr脫硝手藝，專為產業煙氣管理研發，在150-300℃工況下可完成NOx超低排放（＜30mg/m3），氨逃逸可嚴酷節制在3ppm之內。今朝該手藝已在多個行業范疇的工場中不變運轉，累計勝利案例跨越500+，成為各種工場完成氮氧化物超低排放的抱負挑選。