電解鋁行業作為主要的底子原資料產業，其焙燒爐和熔煉爐的煙氣管理一向是完成超低排放的難點地點。傳統SCR脫硝手藝凡是請求煙氣溫度不變在300℃以上，而電解鋁焙燒爐的排煙溫度遍及較低，特別在后續工段常處于180-250℃的區間，沒法知足傳統催化劑的活性溫度窗口，致使脫硝效力急劇降落、體系運轉極不不變。同時，為節制運轉本錢而遍及接納的“欠量噴氨”操縱，又極易形成嚴峻的氨逃逸景象，逃逸的氨與煙氣中其余物資連系，易形成后續熱力裝備及管道的腐蝕與梗塞。對以上題目，我司立異研發的中高溫scr脫硝手藝 可有用處理！

針對電解鋁煙氣“高溫、高硫、高氟、高塵”的怪異工況，中高溫SCR脫硝手藝以(yi)三(san)大上(shang)風沖破重圍：

高效中高溫催化劑：催化(hua)劑起活溫度(du)可低至(zhi)150℃，在150-300℃的高溫區(qu)間內仍能堅持90%以上的脫(tuo)硝(xiao)效(xiao)力，完善婚配電(dian)解鋁焙燒(shao)爐的排煙溫度(du)，從底子上處(chu)理了因溫度(du)缺乏致(zhi)使(shi)的脫(tuo)硝(xiao)生效(xiao)和氨逃逸(yi)題目。

出色的抗中毒機能：耐高(gao)(gao)硫耐高(gao)(gao)塵催(cui)化劑，具有優良的(de)抗硫、抗氟、抗水蒸氣中毒才能，能有用抵當高(gao)(gao)濃度SO?和HF的(de)化學(xue)腐蝕，耽誤催(cui)化劑利用壽命。

防梗塞設想：經由過程優化(hua)催化(hua)劑孔徑布局(ju)與(yu)通道設想，接納大(da)孔徑、小節距的板式或蜂窩式催化(hua)劑，明(ming)顯(xian)晉升抗粉(fen)塵梗塞機能，確保體(ti)系持久不變運(yun)轉。

今朝，該中高溫SCR脫硝手藝 已在(zai)國際(ji)多家大型電解鋁企(qi)業(ye)勝利(li)利(li)用，可以(yi)或許在(zai)龐雜工況下完(wan)成不變、高效的(de)脫硝結果(guo)，為客戶告竣超低排放方(fang)針供給了(le)經濟靠得住的(de)手(shou)(shou)藝(yi)保證。另外(wai)，該手(shou)(shou)藝(yi)還(huan)遍及利(li)用于(yu)反轉展轉窯、生物(wu)資汽鍋(guo)、造紙廠(chang)堿收受接管爐和金屬冶煉等多個(ge)需停止氮(dan)氧化物(wu)管理的(de)產業(ye)范疇，無力鞭策(ce)了(le)企(qi)業(ye)的(de)綠色可延續成長。