有色金屬冶煉行業作為高凈化、高能耗的典范范疇，其冶煉爐煙氣管理一向面臨嚴重挑釁。傳統SCR手藝需在300℃以上高溫情況下運轉，而有色金屬冶煉爐的排煙溫度遍及處于180℃至280℃的高溫區間，難以知足慣例催化劑的活性溫度請求，致使脫硝效力低下、體系運轉極不不變，并陪同嚴重的氨逃逸，形成下流裝備侵蝕和二次凈化。另外，冶煉煙氣中通常含有高濃度硫氧化物（SO?可達2000-3000mg/Nm3以上）、重金屬及高濃度粉塵（常常＞50g/Nm3），極易引發催化劑梗塞、中毒與生效。針對以上痛點，我司立異研發的中高溫scr脫硝手藝 能有用處置！

面臨有色金屬冶煉爐煙氣溫度低、硫含量高、粉塵負荷大等嚴重管理挑釁，中高溫SCR脫硝手藝以四大焦點立異沖破行業(ye)瓶頸：

高溫高效脫硝，不變達標減排
專為冶煉爐180-280℃高溫(wen)煙氣(qi)設想，在(zai)150-300℃區(qu)間仍堅持高活(huo)性，完成氮氧化物不(bu)變(bian)脫(tuo)除，排放可降至30mg/Nm3，完全處置傳統工藝高溫(wen)沒法一般運轉的題目。

抗硫抗毒催化劑，壽命耽誤100%
接納特種高(gao)硫高(gao)塵耐受催化(hua)劑，即(ji)便在SO?濃度≤3000mg/Nm3、重金屬龐雜成份的極度前提(ti)下，催化(hua)劑壽命仍(reng)可達(da)3年以上，較(jiao)慣例催化(hua)劑（1-1.5年）晉升一倍，明顯(xian)下降(jiang)改換頻次(ci)和運轉本錢。

智能噴氨精準節制，氨逃逸＜3ppm
裝備高精度智(zhi)能噴氨與多級調控體(ti)系，將(jiang)氨逃逸嚴(yan)酷節制在(zai)3ppm之內，根絕(jue)銨鹽堆(dui)積和裝備侵蝕，催(cui)化劑可由(you)廠家(jia)收受接(jie)管(guan)再(zai)生，全程無固廢發生，寧靜且環保。

余熱梯級操縱，綜合能耗降30%
間接操縱冶煉煙(yan)氣余(yu)熱停止脫硝反映，省去高溫SCR額定(ding)加熱裝配，大幅(fu)下降(jiang)燃氣或電耗(hao)，體系綜合能(neng)(neng)耗(hao)削(xue)減(jian)30%，完成節能(neng)(neng)降(jiang)耗(hao)與超低排放的兩重效益。

中高溫SCR脫硝手藝 可(ke)針對性處(chu)置有色(se)(se)金(jin)屬冶煉(lian)爐(lu)煙氣溫度低(di)且動搖(yao)大、含(han)硫含(han)塵量高易致使催化(hua)劑(ji)中毒、補熱本錢(qian)昂揚和氨逃逸節制(zhi)難(nan)等行(xing)業焦(jiao)點困(kun)難(nan)，為冶煉(lian)企業供給經濟靠得住、持(chi)久不變的超低(di)排放(fang)處(chu)置計(ji)劃，助力綠色(se)(se)冶煉(lian)進級。該手藝除(chu)合(he)用(yong)于(yu)有色(se)(se)金(jin)屬冶煉(lian)爐(lu)外，還可(ke)遍及操縱(zong)于(yu)反(fan)轉(zhuan)展轉(zhuan)窯、生物資汽鍋、造紙廠堿收受接管爐(lu)等多(duo)種產(chan)業場景(jing)。