窯尾的煙氣中的凈化物首要由SO2、NOx及粉塵顆粒物構成，基于NOx、SO2嚴峻超標，應停止脫硫脫硝及顆粒物的管理。全方位深條理斟酌，博萊達接納了”NaHCO3(SDS)干法脫硫+除塵+中高溫SCR脫硝催化劑“助力企業超低排放、綠色成長。

反轉展轉窯煙氣脫硫脫硝手藝特色

(1)增加脫硝催化劑在高效脫硝區利用時候，有用下降脫硫脫硝體系運轉用度。
(2)選用高品德的脫硫劑，阻垢防腐結果更好，可大幅進步研磨后細粉的流化結果，從而保障了脫硫體系延續、較為不變、寧靜運轉。
(3)脫硫劑制備體系是干法脫硫體系的主要裝備，其選型及設置裝備擺設間接影響到體系的脫硫效力、脫硫劑的耗損量及體系達標和運轉靠得住性。
(4)所接納的中高溫脫硝催化劑，對焦化、耐材、水泥、玻璃等行業的煙氣具備很強的順應性，具備很好的高溫活性，高溫高效脫硝時候較長，脫硝運轉用度低。
(5)該 脫硫脫硝體系運轉不變寧靜靠得住，全流程不二次凈化，無產業廢水、產業廢氣、產業廢渣發生。脫硫所形成的副產物，可以或許被玻璃制作企業、制革企業、水泥出產或粉磨企業收受接管處置，且不其余外排凈化物。脫硝體系也到達了催化劑的原位再生功效。
(6)出格注重反轉展轉窯利用中豎式預熱器的煙氣參數及壓力隨物料量及操縱溫度不時變更的特色，體系可以或許主動調理和順應的煙氣工況中的各類動搖性，并且保障較為不變達標排放。
(7)設想了相干報警、連鎖體系，從而保障了反轉展轉窯寧靜、延續、較為不變出產。
該工藝運轉不變可控，占地及投資較少，操縱比擬簡略；區分于通俗鈣基濕法脫硫、輪回流化床等工藝，可有用避免煙囪雨、有色煙羽及避免體系侵蝕等特征。博萊達專一于脫硫脫硝 21年，把握多種成熟的脫硫脫硝手藝，針對差別的工況和廢氣排放規范，會停止公道的計劃和設想，為企業供給更周全、更高效、更經濟、更低碳的脫硫脫硝一站式計劃，一企一策，輔佐企業綠色可延續成長。